6月15日，2020年度浙江省科学技术奖励大会在省人民大会堂举行，我校叶晓平教授团队牵头的《区域特色机电和青瓷产业全过程节能减排关键技术研究及应用》成果荣获浙江省科学技术进步三等奖。
该成果基于2013年获得的国家科技支撑计划节能减排专项课题，由我校牵头，浙江中广电器股份有限公司、杭州电子科技大学、浙江乾麟缝制设备有限公司、浙江山蒲照明电器有限公司、浙江天丰陶瓷有限公司共同完成，主要围绕机电和青瓷等区域特色产业可持续发展需求，开展了空气源热水器自适应控制、微型大扭矩节能驱动、高温汞齐带荧光灯减汞以及龙泉青瓷节能烧结等节能减排关键技术研究。
成果所研发的空气源热水器性能系数比国家一级能耗标准高出25.1%，节能效果显著；所开发的微型大扭矩直驱系统综合节能达到60%以上、节省制造材料70%以上；所开发的荧光灯汞含量在1.4mg以下，大幅度减少汞的消耗；所开发的青瓷节能烧成技术，实现烧成温度降低76℃，单件产品平均节能15%以上；相关技术已获发明专利19项，发表SCI等高水平论文近50篇，参与制订国家或行业标准4项，负责起草浙江制造团体标准2项；建立2项示范工程、3条示范生产线，产品每年节电至少45亿度，节约燃料至少13.9万立方，减少用汞约980kg，为东部绿色屏障地区机电与文创领域产业技术创新与节能降耗作出示范。经审计，应用企业近三年实现新增销售13.27亿元，新增利润1.86亿元，新增税收0.9亿元，出口创汇1.88亿美元，经济社会效益显著，为我国相关产业节能减排与绿色发展作出重大贡献。
针对区域特色机电和青瓷行业的节能减排需求，课题组利用热力学、控制算法、还原反应等基础理论，应用数字化设计、自适应控制以及系统多域集成的方法，研发出面向空气能、微型大扭矩电机、微汞荧光灯、龙泉青瓷低温烧成等关键技术和制造工艺流程。成果经浙江联政科技评估中心组织由院士领衔的专家委员会进行鉴定，专家组一致认定:“该项目技术难度大，在龙泉青瓷节能烧制、空气源与太阳能热水器节能控制、微型电机节能驱动、荧光灯降汞减排等关键技术取得了创新与突破，整体技术达到了国际先进水平，其中龙泉青瓷节能烧制技术达到国际领先水平。”
此次获奖，填补了近十年来学校浙江省科学技术奖的空白，鼓舞了我校广大教师和科研工作者的士气，激发了大家积极投身科技创新与成果转化的热情，体现了学校努力建成服务绿色发展的高水平应用型大学的目标定位。今后，学校学科、科研工作将紧密围绕国家战略需求与区域特色产业发展需要，为地方行业产业创新驱动与经济社会发展做出应有的贡献。
【一审：唐蓓芳；二校：张俊霞；三审：廖峰】
